高层结构清水混凝土施工技术要点剖析

【关键词】 清水混凝土；模板体系控制；混凝土施工控制 

　　引言 

　　在我国国民经济高速发展的今天，建筑行业取得了无与伦比的成就与辉煌，同时各种新型的建筑材料和建筑工程施工方式也不断的涌现了出来，成为了整个工程中最受人们关注和重视的部分。这些材料的出现与存在一方面为建筑工程施工提供了良好的发展优势与动力基础，同时也为工程项目施工要点提供了合理可靠的基础依据。清水混凝土作为建筑工程中较为常见的环节，其施工质量也得到了人们的认可与重视。 

　　一、清水混凝土概述 

　　清水混凝土是一种新型的建筑材料和工作模式，也是现代化工程建设中最受人们重视与关注的部分。这种材料在过去的应用中经常都是在桥梁工程采用的，但是随着国民经济的不断发展和社会生产技术的提高，其已经广泛的应用在各个建筑领域之中，无论是市政工程、高层建筑工程以及其他特殊类型的工程，都取得了良好的成绩。 

　　1、清水混凝土概念 

　　清水混凝土是一种可以一次成型的混凝土，在桥梁工程中的应用尤为广泛，然而直接应用于一般民用房屋建筑中却相对较少，但是其却已经成为整个清水混凝土应用的主要方向所在，也是整个工程的基础性要求之一。清水混凝土相比于其他种类混凝土有它独有的优势，比如：清水混凝土可以省去在装饰阶段的二次抹灰工序。不仅节约了材料，并且在保证了施工质量的前提下，显得更为经济环保，更加符合节约型社会的理念。因此，清水混凝土就成了建筑市场节能方面最受欢迎的建筑材料之一。在目前的社会发展中，随着施工技术手段和方法的完善，清水混凝土施工技术也得到了一定的优化与完善，其在目前工程中被广泛的应用在建筑物外墙施工中，其不仅能够有效的提高建筑物的整体性，还具备着良好的美观性。 

　　2、清水混凝土的施工特点 

　　随着科学技术和社会生产水平的不断发展，各种新型的工程模式和工作体系也得到了人们的关注与重视，更是形成了多种不同要求的工程施工措施和施工规范，在这种工程施工的过程中我们通过不同的工作流程和理念对清水混凝土施工提出了新的看法与认识。清水混凝土在施工的过程中由于省去了装饰环节与二次抹灰施工的工序要求，这就使得其在相同施工质量的前提下，具备着显著的经济性，且具备着优质高效的施工质量要求。在现阶段的工程项目中，采用清水混凝土进行施工一方面可以提高工程的施工进度，另外能够有效的节省无聊，这对于节能建筑施工理念的引入和落实有着极为良好的作用，更加符合了节约型社会发展的要求，因此在目前的工程项目中，清水混凝土在施工的过程中受到人们的高度重视与青睐，尤其是在节能市场，更是备受关注。 

　　二、混凝土常见质量缺陷及监控对策 

　　为做好施工预控工作，必须认真分析清水混凝土面层可能出现的质量缺陷和产生的原因，从而采取有效措施避免发生上述缺陷。清水混凝土表面缺陷主要为表面平整度、轴线位置不满足设计要求、表面蜂窝、麻面、有气泡密集区，表面缺损，非受力钢筋露筋，小孔洞、单个气泡等；混凝土内部缺陷主要指混凝土浇筑过程中，混凝土振捣质量差，造成混凝土内部架空和孔隙率偏大的缺陷，内部缺陷应在？昆凝土浇筑过程中及时发现，及时清除。监控对策：重点抓住清水混凝土施工的4个技术关键环节，即模板工程、混凝土配合比设计和原材料质量控制、混凝土的浇筑、混凝土养护与表面缺陷修补，做好全过程各个工序的预控。 

　　三、模板工程控制 

　　3.1方案审查要点 

　　清水混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失；选用的模板材料要有很高要求，表面平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有～定的吸水性；对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，不允许漏浆；模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度；根据构件的规格和形状。建议配制定型模板，以便周转施工所需；模板制作时应保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应≤l mm，模板间接缝高差、宽度≤2mm；模板接缝处理要严密，建议模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆，模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油；严格控制模板周转次数，周转3次后应进行全面检修并抛光打磨。 

　　3.2剪力墙、电梯井模板支设要点 

　　为避免形成清水混凝土表面色差，减少表面因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性，抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。校正过程中，应进行认真细致的自检，确保墙模柱采位置准确。校正单侧模板后，再进行另一侧模板的合模，并用穿墙对拉螺栓固定两侧模板。双侧模板加固后应反复查验模板的，垂直度、平整度及位置的准确性。 

　　四、清水混凝土在施工过程中的要点 

　　4.1原材料、配合比控制要点 

　　新拌混凝土必须具有极好的工作性和黏聚性，绝对不允许出现分层离析的现象；原材料产地必须统一，砂、石的色泽和颗粒级配均匀。在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，本工程采用泵送商品混凝士，控制坍落度为（150±10）mm'尽量减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过1.7%，初凝时间不超过6--8h。重点审核商品混凝土厂家制定清水混凝土原材料、配合比生产方案，生产过程中检查严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。 

　　4.2清水混凝土浇筑控制要点 

　　检查落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定；合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度；严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30em；振捣方法要求正确，不得漏振和过振；可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待h后进行第二混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5次振捣；严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在5～10cm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般为5—10min左右。 

　　五、结论 

　　由于时代的进步，各种建筑材料层出不穷，这就需要建筑工程师对不同的建筑使用合适的建筑材料。通过本文清水混凝土施工工艺的介绍，对施工的全过程进行了质量监控，清水混凝土施工的结构一次成型，使得建筑看上去棱角分明、主体顺正、色泽均匀，为今后同类型的清水混凝土结构施工起到很好的指导作用。