【摘要】通过介绍结构物清水混凝土的定义及特点,进一步阐述了清水混凝土对模板的要求,重点研究了清水混凝土的施工方法、养护措施,同时也强调了清水混凝土成品的修饰要点。工程实践表明,完成高质量的清水混凝土构筑物,会产生明显的社会效益、经济效益。 

【关键词】结构物;清水混凝土;施工;养护;装饰标准 
  清水混凝土又称装饰混凝土,因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面,因此不同于普通混凝土,表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,显得十分天然,庄重。 
  1 清水混凝土的特点 
  清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式,它显示的是一种最本质的美感,体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味,与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响,而且可以表达出建筑情感。 
  2 清水混凝土的模板要求 
  2.1清水混凝土施工用的模板要求十分严格,需要根据建筑物进行设计定做,且所用模板多数为一次性的,重点部位采用加厚模板; 
  2.2模板必须具有足够的刚度,在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形,以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致,防止浆体流失;对模板的材料也有很高的要求,表面要平整光洁,强度高、耐腐蚀,并具有一定的吸水性;对模板的接缝和固定模板的螺栓等,则要求接缝严密,要加密封条防止跑浆; 
  2.3固定模板的拉杆也需要用带金属帽或塑料扣,以便拆模时方便,减少对混凝土表面的破损等等。 
  2.4 模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架连接,避免引起模板变形。 
  2.5 安装侧模板时,应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定,墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求,采取相应的措施。对小型结构物,可使用金属线代替拉杆。 
  2.6 模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。 
  3 施工方法要点 
  3.1浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度。 
  3.2自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,应符合下列规定: 
  3.2.1 从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。 
  3.2.2 当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过l0m时,应设置减速装置。 
  3.2.3 在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m。 
  3.3混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过下表的规定。 
  3.4浇筑混凝土时,除少量塑性混凝土可用人工捣实外,宜采用振动器振实。用振动器振捣时,应符合下列规定: 
  3.4.1 使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50~l00mm的距离;插入下层混凝土50~l00mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 
  3.4.2 表面振动器的移位间距,应以使振动器平板能覆盖已振实部分l00mm左右为宜。 
  3.4.3 附着式振动器的布置距离,应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定。 
  3.4.4 对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。 
  3.5结构混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面。 
  4 成品养护要点 
  4.1对于在施工现场集中养护的混凝土,应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求,提出具体的养护方案,并应严格执行规定的养护制度。 
  4.2一般混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土以及桥面等大面积裸露的混凝土,有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩,待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。 
  4.3当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。 
  4.4混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。 
  4.5混凝土的洒水养护时间一般为7d,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。用加压成型、真空吸水等法施工的混凝土,其养护时间可酌情缩短。采用塑料薄膜或喷化学浆液等养护层时,可不洒水养护。 
  4.6当结构物混凝土与流动性的地表水或地下水接触时,应采取防水措施,保证混凝土在浇筑后7d以内不受水的冲刷侵袭。当环境水具有侵蚀作用时,应保证混凝土在l0d以内,且强度达到设计强度的70%以前,不受水的侵袭。 
  4.7对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内,当设计无要求时,温差不宜超过25℃。 
  5 混凝土的修饰 
  5.1混凝土表面的光洁程度依不同部位而异,外露面无装饰设计时,应按规定对浇筑时无模板的外露面进行压光或拉毛;对有模板的外露面应安装同一类别的模板和涂刷同一类别的脱模剂,模板应光洁,无变形、无漏浆。发现表面质量有缺陷时,应报有关部门批准后再进行修饰。 
  5.2对表面有一般抹灰(水泥砂浆抹面)和装饰抹灰(水刷石、水磨石、剁斧石)等装饰设计的结构,应在浇筑混凝土时采用表面平整的模板,拆模后按设计要求的装饰类别进行装饰。 
  6 结语 
  总之,清水混凝土的施工质量需要从各个方面进行控制,如原材料、施工过程、养护过程等等。加强质量关键点的控制,重视成品的保护,提高施工的质量意识,才能铸造精品,让社会满意。 
  【参考文献】 
  [1] TG_TF50-2011 公路桥涵施工技术规范[S].北京:人民交通出版社,2011. 
  [2] JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准[S].北京:人民交通出版社,2004. 
  [3] JTGE30-2005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程[S].北京:人民交通出版社,2005.