摘要:钢筋混凝土梁的裂缝控制是建筑工程中很重要的问题之一,在查阅大量资料的基础上,分析了梁裂缝的种类和特征,概述了混凝土梁裂缝产生的原因,提出了裂缝的处理措施。 

  关键词:钢筋混凝土梁 裂缝 处理 

  0 引言 

  由于混凝土的抗拉强度ft很低,产生很小的拉应变就可能出现裂缝。在正常条件下,结构都是带裂缝工作,裂缝是不可避免的。结构裂缝的存在将直接破坏结构的整体性,形成内部力学断面,导致应力状态恶化,经过长期的累积必然会导致结构发生破坏或使用性能降低。裂缝同时造成了巨大的经济损失,对出现裂缝的建筑物结构构件进行修补和翻修将会投入巨额费用。因此需要分析钢筋混凝土梁裂缝的成因,找出如何去解决问题,提出处理办法,是十分必要的。 

  1 钢筋混凝土梁裂缝的特征 

  钢筋混凝土梁裂缝的特征作详细的分析,见下表。 

  2 钢筋混凝土梁裂缝的成因及分类 

  大量工程实践中发现,钢筋混凝土梁的裂缝形态多样,发展程度有别,形成裂缝的主要原因可分作两类。 

  2.1 荷载引起的裂缝 钢筋混凝土结构在荷载作用下,承受拉(轴)力和弯矩的构件在横截面上有一维的拉应力,承受剪力和扭矩的构件,或二维和三维结构有主拉应力。这些构件都将出现垂直于主拉应力方向的裂缝。裂缝一般沿构件宽度方向贯通全截面。例如截面高度较大的梁,裂缝宽度在钢筋位置处较窄,而稍远去的腹部裂缝更宽;梁端斜裂缝在截面高度中间部分最宽,上、下端较窄;等等。钢筋混凝土结构在轴压力或压应力作用下也可能产生裂缝,例如梁受压区顶部的水平裂缝。 

  2.2 非荷载作用下产生的裂缝 在钢筋混凝土结构工程中大量出现的裂缝,并非与荷载作用有直接关系,而是由于变形作用引起的。包括温度变形、收缩变形及地基不均匀沉降变形等引起的裂缝。①施工材料和工艺质量引起的裂缝。配置混凝土所采用材料质量不合格,可能导致结构出现裂缝。②钢筋锈蚀引起的裂缝。钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应,由于混凝土质量较差或保护层厚度不足,钢筋周围氯离子含量较高,均可引起钢筋表面氧化膜破坏,混凝土保护层受二氧化碳侵蚀炭化至钢筋表面,钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应,使钢筋周围混凝土碱度降低,或由于氯化物介入]。③地基不均匀沉降引起的裂缝。构件由于结构和构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理,或地基受到破坏,使混凝土浇筑后,地基产生不均匀沉降。这种裂缝多属贯穿性的,其走向与沉陷情况有关,一般与地面成45°或90°方向发展,裂缝的宽度与荷载的大小有关,而且与不均匀沉降值成正比。④收缩裂缝。在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩。混凝土收缩裂缝的特点是大部分属表面裂缝,裂缝宽度较细,且纵横交错,成龟裂状,形状没有任何规律。研究表明,影响混凝土收缩裂缝的主要因素有:水泥品种、标号及用量、骨料品种、水灰比、外掺剂、养护方法、外界环境、振捣方式及时间等。⑤温度裂缝。混凝土具有热胀冷缩性质,当外部环境或结构内部温度发生变化,混凝土将发生变形,若变形遭到约束,则在结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。另外,蒸汽养护或冬季施工时施工措施不当,混凝土骤冷骤热,内外温度不均,均易出现裂缝。 

  3 钢筋混凝土梁裂缝的处理措施 

  3.1不降低承载力的裂缝 ①注入法。首先裂缝处安设注入用管,其它部位用表面处理法封住,可采用将修补材料注入混凝土内部的修补方法,此法在裂缝宽大于0.2mm时,效果较好,当裂缝宽度较小且较深时,使用低粘度环氧树脂注入材料,使用低粘度环氧树脂注入材料,用电动泵或手动泵注入修补。②充填法。宽度小于0.3mm,深度较浅裂缝、或是裂缝中有充填物,可采取开V型槽,然后作填充处理,一些小规模裂缝的简易处理也可以采用这种方法。用修补材料直接填充裂缝,作业简单,费用低。具有很高的优势,但一般用来修补较宽的裂缝(大于0.3mm)的裂缝。③表面处理法:包括表面涂抹和表面贴补法。不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,难以灌入浆材的细而浅的裂缝都是表面涂抹适用的范围。表面贴补(土工膜或其它防水片)法用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用,用于大面积漏水(蜂窝麻面或不易确定漏水位置、变形缝)。 

  3.2 影响梁的承载能力的裂缝 采用经济高效的方法,达到加固的目的,可采用常见的四种方法,如果梁的裂缝情况影响了梁的承载,应更慎重研讨,分析比较。①梁的三面或四面加做围套法。采用梁的三面或四面加大,做钢筋混凝土围套加固较为适宜的,是在梁的刚度、强度或剪力不足且相差较大的情况下,一般两侧大于50mm,上下大于100mm为宜,采用四面围套时所用壁厚应据实际情况而定,纵向钢筋及箍筋通过计算确定。②粘贴加固法。为使钢板或型钢与混凝土连接成整体共同工作,将钢板或型钢用改性环氧树脂粘结剂,粘结前钢材表面进行喷砂处理,混凝土表面刷净干燥,粘结到构件混凝土裂缝部位表面,粘结层厚度为3mm左右。③钢箍加固法。具体方法是:用扁钢或圆钢制成垂直或斜形的钢箍,也可采用由两个u形钢箍套上后焊接,两端留有螺纹,套人钢板后用螺母拧紧,或打入金属楔楔紧。采用钢箍时需在梁上刻槽以防滑,此法适合于补强梁内特长箍筋及抗剪达不到要求的情况。④梁的单面加大截面法。单面加大截面法分两种,即上面或下面加厚。梁的下部加厚,适用于梁跨中抗弯不足加固,做法同三面围套,配制新的纵筋与原钢筋焊接,可将梁下加厚80mm~100mm,主要适用于梁截面强度与要求相差不大的情况时。梁的上面加高适用于粱的支座抗弯强度不足的加固,上部荷载靠附加纵筋承受,所加混凝土靠焊在原梁上部箍筋上的附加箍筋,与原混凝土接成整体。[6] 

  4 总结 

  本文将梁裂缝作了分类,分析其特征和成因,最后阐述了梁裂缝的处理措施。总之,钢筋混凝土结构的裂缝是不可避免的,但其有害程度是可以控制的。鉴于钢筋混凝土梁裂缝的普遍性和复杂性,控制混凝土结构裂缝要从材料的选择、设计和计算、构造、施工和养护等方面密切配合,才能得到很好的效果。应针对裂缝的成因、贯彻预防为主的原则,一旦产生裂缝,应全面调查分析,查明原因,取得加固依据,为确保结构安全和避免不必要的损失,加强设计施工及使用等方面的管理,在选择处理方法上,为了求得施工方便、经济高效,可以比较论证、综合考虑。 

  参考文献: 

  [1]赵建永.钢筋混凝土梁裂缝的分析与处理[J].建筑工程,2007(4):146-148. 

  [2]孙长军.钢筋混凝土梁裂缝的分析与处理[J].四川建筑科学研究,2007,33.(5):75-78. 

  [3]丁嵬.钢筋混凝土结构裂缝宽度计算方法研究[D].天津大学硕士学位论文.2007.6. 

  [4]沈蒲生.混凝土结构设计原理[M].北京:高等教育出版社,2002. 

  [5]郑守纲.浅谈钢筋混凝土梁裂缝的原因与防治[J].建筑施工,2008,4(1):20-23. 

  [6]景毅.钢筋混凝土结构的裂缝控制[J].科技信息,2008(14):109.