摘要：随着建筑行业的发展，大跨度预应力混凝土梁高大模板支架的应用也逐渐普遍，对其施工技术也越来越严格。某建筑采用大跨度预应力混凝土结构，属大跨度高大模板支架工程，对预应力混凝土梁高大模板支架的设计、施工技术、监测及质量控制措施进行了介绍，为工程创优打下良好基础。
关键词：大跨度；高大模板支架；施工技术；监测；质量控制
近年来，随着我国城市化建设的不断推进，建筑物的规模、体型也不断扩大和复杂。在建筑施工中，大跨度、大截面梁高大模板支架的使用逐渐普遍起来。但由于施工不当，没有认真执行安全技术标准规范，施工中模板支架倒塌事故时有发生，不仅造成了严重的经济损失，而且严重威胁到施工作业人员的生命安全健康，这不得不引起我们的高度重视。下面，结合具体工程，就大跨度预应力混凝土梁高大模板支架施工技术作一系统介绍。
1 工程概况
某建筑工程，4层屋面大跨度预应力梁边跨截面为500mm×2200mm，跨中截面为500mm×2600mm，偏安全同时考虑施工方便按500mm×2600mm设计与计算。屋面板厚250mm采用GBF板，预应力梁顶最高标高28.6m，支撑在结构标高11.10m上，属于高大模板支架工程。
根据建设部文《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》规定本工程属于高大模板支撑，方案需进行专家评审，评审后满足各项要求才能用。高支模施工，重点考虑支架的整体强度和稳定性。
2 梁模板支架计算编制依据
1）JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范。2）JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范标准。3）某工程施工图。说明：本工程模板支架采用φ48×3.5mm钢管与扣件搭设，考虑实际使用的钢管厚薄不均匀，按φ48×3.0mm钢管进行计算，偏安全。同时考虑到现在实际工程中存在使用φ48×2.75mm的钢管，从安全角度考虑，本工程模板支架的钢管计算采用φ48×2.75mm的钢管进行计算。
3 预应力梁模板支架设计
梁截面尺寸500mm×2600mm，支模高度为17.5m（梁顶最高标高28.6m，支撑在标高11.10m上），板厚250mm，混凝土构件采用木胶合板支模，计算梁下的模板支架尺寸。
3.1 荷载计算
梁混凝土自重：0.5×2.6×24=31.2kN/m。
梁钢筋自重：0.5×2.6×2.5=3.25kN/m，偏大取2.5kN/m2（规范取值1.5kN/m2）。
梁模板自重：（0.5+2.6×2）×0.5=2.85kN/m。
梁两侧楼板钢筋及混凝土自重：0.25×1.0×25.5=6.38kN/m（此值计算偏大，安全）。
合计恒载：43.68kN/m。
梁浇筑混凝土时支架立杆施工活载取1.0kN/m2（规范取值）；加上振捣混凝土时产生的荷载偏大取2.0kN/m2（规范取值为2.0kN/m2）。
因此，施工活载为：0.45×（1.0+2.0）=1.35kN/m。
另考虑到支架立杆及相连杆件的自重，偏安全取4kN/m（此值偏大），计算支架承载力时，支架的设计荷载为：
q=1.2×（43.68+4）+1.4×1.35=59.1kN/m。
3.2 支架搭设
采用φ48×3.5mm脚手钢管与扣件搭设成排架，在中间立杆顶部设可调托，轴心受力。
3.3 支架搭设尺寸
梁作用在支架上的荷载q=59.1kN/m，考虑到立杆支座处内力重分布，中间支座处受力较大，将设计荷载乘以1.1系数进行计算，即q=1.1×59.1kN/m=65.0kN/m，沿梁方向0.45m荷载N=0.45×65.0=29.3kN。考虑采用梁下中间顶部设可调托，偏安全考虑，梁两边双扣件与梁两边立杆上双扣件，不承担荷载（很安全），全部由中间的两个可调托承担，则每个可调托承担的轴向力14.65kN（梁500mm宽的荷载全部由中间立杆承担，很安全）。双扣件抗滑设计承载力取12kN。
3.4 支架立杆稳定承载力复核
梁模板支架搭设的高度为17.5m，按步高1.5m进行搭设。考虑实际使用的钢管厚薄不均匀，按φ48×2.75mm进行计算，偏安全。顶部可调托为轴心受力，按轴心受压柱：
按步高为1.5m进行计算：l0+2a=1500+2×（200+48）=1996mm，λ=μh/i=1×1996/16=124.75，φ=0.412，φAf=0.412×391×205=33023.9N≈33.02kN>14.65kN（满足要求）。
按步高1.5m进行搭设，局部稳定性满足要求，见图1～图3。
4 预应力梁混凝土施工技术及高支模板监测
1）本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑原则：为确保模板支架施工过程中均衡受载，本工程拟采用由中部向两边扩展的浇筑方式。梁混凝土浇筑采用分段分层浇筑，对称浇筑方案。分段、分层浇筑。水平分层，浇筑厚度在20cm～50cm。混凝土下料点分散布置，浇筑循环推进、连续进行。不可预见情况的处理，施工技术负责人同现场监理工程师研究决定。2）本工程采用泵送混凝土，混凝土的坍落度一般在150mm，采用汽车泵泵送混凝土，混凝土的泵送速度约为1.5m/h。施工时要注意控制楼面堆积厚度不超过20cm，大梁浇筑时要进行分层施工，不能一次过泵到梁面。其他浇筑施工技术及注意事项参照该工程的施工组织设计。3）混凝土浇筑过程应严格按方案程序进行，在支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固。如果支架沉降、位移达到报警值时，安全员应立即报告现场施工负责人，现场施工负责人查明情况，采取必要的安全措施和加固措施。发现险情，安全员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范围。4）高支模监测项目部准备在现场进行施工过程监测。a.监测项目：支架沉降和位移。
b.测点布设：梁均设一个监测剖面（梁中位置），每个监测剖面布设一个支架水平位移监测点、两个支架沉降观测点。c.监测频率：浇筑混凝土过程中实施监测，监测频率不超过30min一次。
5 预应力梁模板支架质量控制措施
1）施工前由施工员对工人进行详细的技术交底，对钢管搭设、模板、支顶的加固等按规范要求安装。2）必须按方案做好卸荷措施。3）钢管安装前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊口是否有裂缝。4）模板安装中，严禁使用有裂缝的松杂木枋，对梁底所使用支模松杂木枋，应事前检查，挑选完好的木枋。梁、板底模板按规范起拱确保模板和支顶系统不变形。5）模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督，确保模板支顶方案得到落实和按规范施工。6）混凝土浇筑过程中，派专人监察支架和支承情况，发现有较大下沉、松动和变形情况要及时采取措施解决，并向有关部门汇报。7）施工过程中必须符合JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及相关规范的要求。8）水平拉杆、剪刀撑必须与钢管立杆同步搭设。9）扣件螺栓拧紧力矩为40N·m～60N·m。10）用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的钢管、扣件。
6 结语
通过本工程大跨度预应力混凝土梁高大模板支架设计、施工与顺利完成，可以发现，经过周密的准备部署，各方专家论证，严格控制施工技术、混凝土浇筑及模板监测等工作，并采取合理的质量控制措施，大跨度预应力混凝土梁高大模板支架的质量是能满足要求的。
参考文献
[1] 申鑫.大跨度大截面梁高大模板支架设计与应用[J].云南冶金，2011年01期
[2] 林志泉.浅谈大跨度预应力混凝土梁高大模板支撑架施工技术[J].福建建材，2011年08期
