【摘要】在具体的施工作业中,如何确保钢结构安装中的安全稳定性,同时合理的控制建筑工程的施工质量,是当前建筑工程钢结构安装作业实施中主要面临的问题。文章从建筑工程中钢结构安装的主要技术内容,以及技术实施中的控制策略方面,简要分析建筑工程技术中钢结构安装技术。 

  【关键词】建筑工程;钢结构;安装;策略 

  建筑工程在施工作业中随着施工技术的发展,关于钢结构安装技术在建筑工程施工中的应用也较为多见。其中从其施工技术组成,施工效率促进,施工工艺优化的角度分析,钢结构安装技术的实施,极大的推动了传统建筑工程施工技术的发展。因此加强对钢结构安装工艺技术的研究,并优化其安装作业技术,对于建筑工程的施工质量提升,以及建筑工程施工技术的优化发挥了重要的作用。 

  1、建筑工程技术中钢结构安装技术实施中的主要内容分析 

  1.1预埋作业 

  建筑工程中关于钢结构安装技术的应用,预埋作业为重要的作业内容。其中预埋作业在实施中,主要为后期钢结构模块的安装,固定,提供基础的安装位置,并且达到提升安装准确性,减少施工误差的目的。其中关于预埋作业的实施,主要与前期的混凝土浇筑作业同步施工,或采用预制构件通过预制浇筑中预先制作固定构件的方式,完成相关钢制构件的预埋作业[1]。另外在预埋作业的实施中,施工人员应注重落实预埋位置的核准,预埋数量,预埋间距等施工参数的核准,避免在后期施工中因预埋位置不准确,造成的施工返工以及其他不良现象。 

  1.2构件连接作业 

  钢结构安装中构件间的连接作业实施,为重要的施工内容。其中关于钢构件的连接,常见的施工内容如:钢结构管套的连接安装,钢结构螺栓的连接,钢构件之间的螺丝螺帽连接工序。其中构件连接作业的实施,对于钢结构安装中的结构稳定性保障,以及后期钢结构的维护作业实施发挥了重要的作用。因此在钢结构安装中构件连接作业的实施,施工人员应注重落实连接位置的连接质量复核作业,以螺丝螺帽的安装连接为例分析,施工人员主要通過人工安装结合机械安装两种方式进行安装,其中在具体施工中施工人员应注重落实机械安装设备的转速和档位调整,避免设备安装力度过大,造成的螺丝滑丝等其他不良现象,保障其安装作业实施的安全稳定性。 

  1.3焊接作业 

  钢结构在建筑工程中的安装应用,根据钢结构材质的特殊性,通过焊接技术实施结构连接作业,则为常见的一种作业技术及作业工序。其中焊接作业在实施中,主要针对各类钢管,连接固定件,以及结构交接处进行焊接作业。其中在焊接作业的实施中,主要的施工原则即为:确保焊接处无夹渣,无焊瘤,无焊接裂纹现象,并严格落实自然冷却的方式,推动焊接作业的进行。以此保障钢结构安装中其焊接区域作业质量的合格性,以及相关力学性能的合理发挥,避免因焊接作业质量不合格,出现的工程施工安全隐患等其他不良现象。 

  1.4大型构件的吊运作业 

  建筑工程中关于钢结构安装技术的实施,根据建筑工程中钢结构应用区域的高度,空间大小参数进行分析,关于大型构件的应用实施吊运作业,则为钢结构安装作业实施中的常见作业内容。其中关于大型构件的吊运作业实施,通常采用起吊机,卷扬机,结合人工辅助调整的方式,进行大型构件的吊运和安装。其中在具体吊运作业的实施中,需要注意的事项为:施工方应加强现场秩序管理,严格控制人员活动范围,避免在物品吊运中因物品掉落,造成的人员伤亡现象。 

  1.5钢柱安装作业 

  钢柱的安装作业实施,主要包括了固定作业,焊接作业,水平调整作业以及垂直度调整作业。其中固定作业和焊接作业的实施,主要针对预留的钢柱脚,结合地面的预埋构件,钢板,以焊接的方式或螺丝连接的方式,进行其结构装置的固定作业。另外关于水平调整及垂直调整作业的实施,则应在固定焊接前期,通过水平仪等测试仪器,进行其装置的水平度及垂直度调整,之后将水平,垂直调整完成的钢柱结构进行固定和安装,以此保障建筑工程钢结构在安装中,各力学性能参数的合格性,同时保障钢柱结构安装中安全系数的合格性。 

  1.6案例分析 

  建筑工程中钢结构安装技术的应用,为建筑工程施工中常用的一种技术,目前我国在建筑工程行业的施工发展中,关于钢结构安装技术的应用也取得了较多的成果。例如深圳汉金金融中心的建设,则由全钢结构技术建立,其工程在施工中总高度359.3米,共计61层,全面的应用了钢结构安装技术进行施工,有效的体现了我国钢结构安装技术在建筑施工中的应用水平,同时为后期的钢结构安装技术应用,以及相关钢结构建筑的施工建设积累了丰富的作业经验。 

  2、关于建筑工程中钢结构安装技术实施中的控制策略分析 

  2.1完善技术交底 

  建筑工程中钢结构安装作业的实施,为确保相关工序的安全稳定实施,同时提升建筑工程中的钢结构的安装应用效果,完善其技术交底作业,则为其安装作业实施中的主要控制策略。其中关于技术交底作业的实施,应由施工单位,设计单位,业主单位三方组成联合交底小组,通过在工程施工前期的技术交底,以及相关文件的核准签字,确保各方对相关施工参数的明确性。以此开展钢结构在建筑工程中的安装和应用,同时为后期工程施工中出现问题,提供基础的参考依据和责任归属的判断依据。 

  2.2加强基础材料质量检测 

  钢结构在建筑工程安装中的应用,其基础材料的质量现状,对于后期钢结构的应用效果,应用中的安全性,以及建筑工程的应用寿命产生了极大的影响。因此在具体的施工发展中,落实钢结构基础材料质量的检测,则为钢结构安装技术实施中的主要质量控制策略。其中关于基础材料的质量检测,应从制作钢结构装置的基础材料力学性能,抗腐蚀性能,抗屈服系数检测评估方面,进行其材料的基础质量评估[2]。并且基于评估参数,选用符合工程施工技术要求,符合施工安全要求的材料进行钢结构的生产制作,以此保障后续工程施工中钢结构应用的安全稳定性。 

  2.3强化施工现场监管 

  建筑工程技术中钢结构的安装现场施工为重要的监管环节,良好的现场监管作业实施,对于工程施工质量的控制,施工进度的控制,以及施工安全的控制意义重大。其中在具体的施工作业中,关于施工现场监管作业的开展,施工单位及业主单位可通过组建联合监管小组,以及制定现场施工巡检制度,指定工段负责人的形式,开展相关施工现场监管工作,以此最大化的提升工程施工中的安全管理效果,同时达到保障施工人员生命安全,推动工程项目安全稳定发展的目的。 

  结语: 

  在建筑工程的施工作业中,为合理有效的发挥钢结构的安装应用效果,同时保障工程施工中的安全稳定性,施工单位,业主单位及设计单位在具体的施工发展中还应从完善技术交底,加强基础材料质量检测,以及强化施工现场监管的角度进行优化和控制。以此规避因监管不到位,材料质量不合格,基础施工参数存在误差,造成的施工安全隐患,施工返工以及工程造价成本升高的不良现象。 

  参考文献: 

  [1]魏长辉,王章.建筑工程技术中钢结构安装技术探究[J].城市建设理论研究(电子版),2019(13):53. 

  [2]李宗权.现代化建筑中钢结构安装施工技术的要点分析[J].住宅与房地产,2018(03):207.