钢结构焊接是在钢材之间利用熔化电弧的热能将其连接在一起的一种常用焊接方法。为了确保焊接质量和结构的安全性，国际上通常遵循以下一些常见的钢结构焊接规范：
1. 焊工资质和认证：焊接操作人员应合格，并根据规范确定其所需的相关认证等级。
2. 焊接材料选择：合适的焊接材料应根据焊接方法和焊缝质量要求来选择，如焊条、焊丝、焊剂等。
3. 焊接前的准备工作：指定焊接工艺规范（WPS）并编制焊接程序文件（PQR），包括焊接参数、预热条件、焊接顺序等。
4. 焊接设备和工具：使用适当的焊接设备和工具，并保证其合适的状态和维护。
5. 焊接工艺控制：按照规范要求，选择合适的焊接方法和工艺，如手工电弧焊、气体保护焊等，并按照焊接参数进行控制。
6. 焊接质量检验：进行熔焊接头和接头的质量检验，包括外观检查、尺寸检测、非破坏性检测（如超声波、磁粉检测）等。
7. 焊接缺陷修复：对于发现的焊接缺陷，根据规范要求进行修复或修补，确保焊接质量和结构的完整性。
8. 焊接标识和记录：对每个焊缝进行标识，并记录所用焊材、焊接参数、焊工等相关信息。
需要注意的是，不同的国家和地区可能存在不同的钢结构焊接规范和标准，例如AWS D1.1（美国）、EN 1090（欧洲）等。因此，在具体的焊接项目中，应根据当地规范和标准进行设计、施工和质量控制。同时，建议与专业的焊接工程师、设计师和质检人员合作，确保焊接工作的质量和符合规范要求。
