一、工程概况
- 本工程为 [工程名称]，筏板基础面积为 [具体面积]，厚度为 [具体厚度]。
- 筏板基础钢筋主要包括 [钢筋规格及型号] 等。
二、施工准备
- 材料准备
- 钢筋：钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，且有质量证明书和复试报告。
- 扎丝：采用 20#～22# 镀锌铁丝。
- 保护层垫块：采用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料垫块。
- 机具准备
- 钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。
- 塔吊、吊车等垂直运输设备。
- 扳手、钢丝刷、粉笔等工具。
- 作业条件
- 基础垫层已施工完毕，并验收合格。
- 钢筋加工场地已准备好，钢筋加工设备已安装调试完毕。
- 测量人员已在垫层上放出筏板基础的轴线、边线和钢筋位置线。
三、施工工艺
- 工艺流程
- 弹钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底层钢筋→设置马凳筋→绑扎上层钢筋→插柱、墙钢筋。
- 操作要点
- 弹钢筋位置线：根据设计图纸，在垫层上弹出筏板基础的轴线、边线和钢筋位置线，并用红油漆标明钢筋的规格和间距。
- 运钢筋到使用部位：将加工好的钢筋按照钢筋位置线运到使用部位，分类堆放整齐。
- 绑扎底层钢筋：
- 先摆放短向钢筋，再摆放长向钢筋。
- 钢筋交叉点采用铁丝逐点绑扎牢固，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
- 底层钢筋绑扎完成后，在钢筋下面设置水泥砂浆垫块或塑料垫块，以保证钢筋的保护层厚度。
- 设置马凳筋：
- 根据筏板基础的厚度和上层钢筋的重量，确定马凳筋的规格和间距。
- 马凳筋一般采用钢筋制作，间距一般为 1m～1.5m。
- 马凳筋应与底层钢筋绑扎牢固，以保证上层钢筋的位置准确。
- 绑扎上层钢筋：
- 上层钢筋的绑扎方法与底层钢筋相同。
- 注意上层钢筋的位置要准确，不得偏移。
- 插柱、墙钢筋：
- 根据设计图纸，在筏板基础上弹出柱、墙的位置线。
- 将柱、墙钢筋插入筏板基础内，并与筏板基础的钢筋绑扎牢固。
- 柱、墙钢筋的锚固长度和位置应符合设计要求。
四、质量标准
- 主控项目
- 钢筋的品种、规格、数量、位置必须符合设计要求。
- 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率必须符合设计要求和施工规范的规定。
- 钢筋的保护层厚度必须符合设计要求。
- 一般项目
- 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
- 钢筋绑扎应牢固，不得有松动现象。
- 钢筋的间距、排距应符合设计要求，偏差不得超过 ±10mm。
- 钢筋的保护层厚度偏差不得超过 ±5mm。
五、安全注意事项
- 进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
- 钢筋加工机械的操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 钢筋加工机械的防护罩必须齐全有效，严禁在无防护罩的情况下操作机械。
- 钢筋吊运时，必须使用塔吊或吊车等垂直运输设备，严禁人工吊运。
- 钢筋绑扎时，应注意避免钢筋碰撞电线、电缆等设施，以免发生触电事故。
- 在高处绑扎钢筋时，必须系好安全带，严禁在无防护措施的情况下进行高处作业。
- 施工现场应保持整洁，钢筋废料应及时清理，做到工完料净场地清。
六、环保措施
- 钢筋加工机械应定期进行维护保养，减少噪音和粉尘污染。
- 钢筋废料应分类堆放，定期清理，运至指定地点进行处理。
- 施工现场应设置沉淀池，对清洗钢筋的废水进行处理后排放。
以上范本仅供参考，你可以根据实际情况进行调整和完善。
