1、粘钢加固 粘钢加固，也称为粘贴钢板加固，它是将钢板采用高性能的环氧类粘贴剂粘结于混凝土构件的表面上，让钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。其中粘钢加固中主要的加固材料是粘钢胶和钢板。今天就让小编带大家详细了解粘钢胶和粘钢加固中的点点滴滴。 以粘钢胶为例，它是 A、B 双组份改性环氧类结构胶，不含苯乙烯，安全无毒。它的主要适用于各类加固改造工程中的粘钢施工。是20kg一组，其 A、B 组份的配比要求为3:1，储存的保证是12个月左右。 它的主要适用范围为加固改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板和土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。 2、粘钢加固工艺流程 了解完粘钢胶，我们一起看下粘钢加固的施工工艺流程： 1、基材处理： 对粘接面进行打磨去除表面层及松散层，直至露出新面并清除灰尘，用丙酮清洗污物； 2、钢板处理： 打磨钢板粘接面，直至出现金属光泽，钢板按设计图纸规定部位钻孔打眼； 3、配置胶水： 将 SHB-C701 粘钢结构胶按照要求比例称取并进行充分混合搅拌； 4、涂抹胶水： 涂抹钢板和需粘接基材的表面，厚度为 1~3mm，并使胶水中间厚四周薄； 5、粘贴钢板： 将涂抹好的钢板按设计图纸粘贴在规定部位后，立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定加压； 6、固化养护： 胶未固化前禁止移动，固化完后即可进行其他操作。 3、施工注意事项 粘钢结构胶在配制施工时应保持通风良好，粘贴面洁净、无油污； 固化温度不低于 5℃，环境温度 20-25℃时固化时间不少于 3 天，平均温度为 10℃时固化时间不少于 7 天； 施工时必须具备手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品； 若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗； 若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医； 超低温或高温环境作业用胶，可特殊生产。 4、粘钢加固技术要点 在建筑结构加固中，粘钢加固是一种常用且有效的方法。它通过使用粘钢胶将钢板粘贴在混凝土结构表面，以提高结构的承载能力和稳定性。然而，在进行粘钢加固施工时，有三点需要特别注意，以确保加固效果和工程质量。 1、钢板的选择和处理也很重要。 钢板的质量直接影响到加固效果的持久性和可靠性。在选择钢板时，应确保其材质符合相关的标准，具有良好的强度和韧性。同时，对钢板进行处理也很重要，先要进行除锈处理。锈蚀的钢板会降低与粘钢胶的粘结力，从而影响加固效果。如果钢板生锈情况比较轻微时，可以采用平砂轮进行打磨，直至出现金属光泽，再用药剂擦拭干净即可；如果钢板腐蚀严重则必须去除锈层，可以采用适度盐酸浸泡，然后同样采用平砂轮进行打磨。 2、粘钢胶的质量和使用方法需严格把控。 粘钢胶是粘钢加固中的关键材料，其性能直接决定了加固效果的好坏。在选择粘钢胶时，应选用质量可靠、性能稳定的产品，并且要确保其具有良好的粘结强度、耐老化性能和抗冲击性能。同时，要严格按照产品说明书的要求进行调配和使用，确保粘钢胶的混合比例准确无误。 3、 在施工过程中，对建筑物的混凝土接触面进行彻底的清洁工作。 如果对钢板定位的粘贴位置清洁不到位的话，也会影响到钢板所起到的加固效果，故而需要对混凝士基层进行严格的处理。还要注意粘钢胶的涂抹均匀性和厚度控制。涂抹不均匀可能会导致局部粘结力不足，影响整体加固效果。而涂抹过厚则可能会增加成本，并且在固化过程中容易产生气泡、空鼓等问题。一般来说，粘钢胶的涂抹厚度应控制在一定范围内，以确保既能提供足够的粘结力，又不会产生不良影响。 4、粘钢加固中的锚栓用量 粘钢胶加固，利用粘钢胶将钢板粘贴在加固构件上，需要经历其固化的过程，而在固化前，是需要将钢板固定在基材上就需要靠外力作用来达成。而这时就需要使用化学锚栓的布置对其钢板进行固定。这里和大家要重点说明下，其锚栓是无法和钢板产生共同受力的作用。 说起锚栓，其实在粘钢固化期间内，锚栓的固定还可以用来抵御其动载的作用。 1.对混凝土基材的影响 在粘钢胶加固过程中，会遇到一种现象，如果将锚栓用量过多了，则会有何影响。 对于粘钢加固来说，进行锚栓的施工，就需要在混凝土基材上钻孔，如果锚栓量过多，那钻孔的数量也就会就会变的很多。这样会对混凝土的整体性能产生一定的破坏性，还有如果粘钢加固是用于混凝土结构梁来说，则会随着荷载的不断增大，锚栓密集的部分也会面临着混凝土劈裂破坏的风险，容易产生加固中的薄弱之处。 2.对加固所用的钢板影响 锚栓如果布置过多，也就意味着加固所用钢板开孔增多。那么粘钢加固中的钢板截面面积，与粘钢加固的性能也有很大的关联。截面面积大，则代表了钢板能为结构提供更高的承载力。钢板开洞过多后，还会削弱钢板截面，另外在钢板开洞处所产生的应力集中现象，会导致更小的截面承担更大的应力，降低整体加固的性能。 对于锚栓的布置过多会出现很多影响，那么应该如何布置锚栓合理？根据相关的规范要求，对于锚栓的间距存在相关要求：对于固定钢板的锚栓，直径要求不应大于M10，锚栓边距和间距应分别不小于60mm和250mm;同时加压固定可选用锚栓进行加压法，加压点之间的距离不应大于500mm。当然具体的还是需要根据实际项目的情况，灵活布置锚栓。 其实锚栓并不是越多越好，而是要适量。如果想要保证其加固效果，还是要注意相关规范性操作施工，保证其加固性能。
