本标段主要为翔安岸隧道工程及翔安岸部分接线工程：右线隧道起讫里程为YK9+700～YK12+510，长2.810Km（其中陆域地段长0.290Km，海域地段长2.520Km）。翔安端洞口处最小埋深约6m，覆盖层为残积粘土、亚粘土，风化严重，稳定性差，洞口开挖后易导致滑坡、坍塌。我部准备对YK12+510～+470段进行明洞仰拱施工。
　　　一、施工要求
　　　1、材料要求：仰拱采用的是C30抗渗砼，仰拱填充为C15砼。
　　　2、开挖：
　　　洞口仰拱按照5m一组由洞口向洞内全幅进行施工。采用挖掘机开挖及装碴，自卸式汽车运碴。明洞基础应设置在稳固的地基上，并且地基承载力应大于300Kpa，如承载力达不到设计要求，应对基础进行加固处理。
　　　3、仰拱砼施工：
　　　①仰拱在开挖完成后，先进行断面检查，超挖值不大于10cm，且不能有欠挖，底部的超挖采用C15片石砼回填，保证基底密实。
　　　②仰拱在两个端头，根据实际施工宽度安装挡头模板，模板采用5cm厚的木板进行拼装，模板后背安装横向和竖向肋木、并打设φ22螺纹钢筋进行加固，确保模板稳定，在砼浇注过程中不跑模，不变形。模板安装好以后，在模板（挡头板）上面画出仰拱的衬砌弧线。
　　　③模板安装好以后，再开始绑扎钢筋。钢筋应先在加工棚加工，然后在现场再绑扎成钢筋骨架，保证在同一截面内其接头的截面面积不得超过总截面面积的50%，接头处采用焊接形式，双面焊的焊缝长度不应小于5d，单面焊的焊缝长度不应小于10d。仰拱砼采用商品砼，用砼罐车运至施工现场，并对商品砼提取试件进行坍落度试验。
　　　④仰拱砼在浇注时应挂线施工，连续浇注。采用3～4台插入式捣固器进行振捣，振捣厚度分两层，最大不宜超过30cm，插点布置应均匀合理，振捣时间应严格控制，以免因时间过长而导致砼翻浆。在砼浇注过程中，应安排专人进行砼翻运，严禁用捣固棒来回移动砼。现场技术人员应随时监控，作为砼浇注的厚度、高程控制。
　　　⑤砼浇注间歇时间一般不宜超过120分钟，若因其它情况需要设置施工缝，应设置在横向，且施工缝应上下整齐，并安插连接钢筋。施工时，应注意仰拱砼表面达到平整密实即可。
　　　⑥仰拱填充采用C15砼，在仰拱砼浇注完成后，砼强度达到70％以上时即可进行填充砼的施工。其它施工工艺及具体要求与仰拱砼相同。
　　　⑦仰拱砼施工完成后，应进行洒水养护，养护时间不得少于7天。
　　　二 、注意事项
　　　1、仰拱浇筑前应清除积水、杂物、虚土等。
　　　2、仰拱超挖严禁用虚土回填。
　　　3、仰拱施工要保证明洞土方的正常运输，并及时运走，在开挖边缘应有安全标识、标志及安全围栏，加强安全防范。
　　　4、仰拱施工所用各种机具设备应有专人操作，施工人员应配戴安全防护用品，特殊工种必须持证上岗。
　　　
　　　三、安全措施
　　　坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立、健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特重大、重大及大事故发生，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生，消灭一切责任事故，确保人民财产不受损害，创建安全生产标准工地。
　　　1、安全管理组织机构
　　　建立健全安全管理体系，建立以项目经理为组长，安全总监、项目副经理为副组长，以专职安检工程师及各部门负责人为成员的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作。
　　　实行项目经理部、专业作业队二级安全管理体制，每级第一负责人为安全责任人。经理部的各作业部门对安全生产进行指导监督，作业队和班组要突出施工安全控制重点，落实好安全生产的各项安全管理制度，确保施工安全。
　　　经理部设安全监察工程师，队设专职安全检查员，班(组)设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。