关于**隧道**工区管棚施工方法、工艺、技术要求、施工注意事项、安全要求、环保要求。
一、技术要求：
1、材料：中管棚材料采用Φ76热轧无缝钢管，壁厚6mm。大管棚材料采用Φ108热轧无缝钢管，壁厚6mm。
2 、棚管的制作： 钢管在专用的管床上加工好丝扣，导管四周钻设孔径10～16mm的注浆孔，孔间距15～20cm，呈梅花型布置。管头焊成圆锥形，便于入孔。尾部留1m不钻孔作为止浆段。
3、管棚的布设范围拱部120o范围内，环向间距40cm，布设总根数39根，每根长35m，外插角1-3o.
4、注浆浆液配合比（水泥浆水灰比1:1）。注浆初始压为0.5 Mpa～1.0 Mpa，终压为2Mpa。
二、施工方法及工艺
1、施工前先做导向墙，混凝土导向墙截面尺寸：1m*1m，沿拱部120o开挖轮廓线以上布设。
2、安装导向墙内钢架和孔口管，固定牢靠。钢架采用I18型钢，2榀，用Ф22钢筋连接，间距1m，孔口段采用Ф133钢管，壁厚5mm。钢架与孔口管安设时，做到位置准确，外插角精确。
3、浇筑导向墙混凝土并养护。搭设脚手架支撑模板，模板采用钢模或木模。
4、搭设管棚钻机的工作平台，按照预留的孔口管的方向钻孔，控制钻孔的精度。
5、钻孔完毕后，利用高压风，由里而外进行清孔，清孔时，如出现卡钻、退杆不畅等现象，则需要来回几次，直至清理干净。
6、安装注浆管，利用钻机的冲击和推力进行插管，顶管时，当第一节钢管推进孔外剩余30～40cm时，人工装上第二节钢管，钻机低速前进对准第一节钢管端部，严格控制角度，人工持钳进行钢管联接，使两节钢管在联接套处联成一体。钻机再以冲击压力和推进压力低速顶进钢管。
7、当地质条件差，不易成孔时，采用跟管钻进法施工。
