1、施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期的检查.在不良地质地段,应由专人每班检查,当发现支护变形或损坏时,应立即修整加固。
2、构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上.在软弱围岩地段,立柱底面应加设垫板或垫梁。
3、正洞与斜井的连接处,应用粗大的钢材作加强支护。
4、开挖后应及时喷锚支护,以便尽快稳定围岩,不应把几茬炮放在一起再作喷锚支护。
5、作为防止坍塌的有效手段，喷锚支护的每个环节都应重视质量，不能粗制滥造，给人以安全的假象而导致恶劣的后果，其中锚杆施工安全技术主要有以下几点 ：一是孔位应根据设计要求和围岩情况做出标记；二是沿隧道周边径向钻孔，但钻孔不宜平行于岩面；三是孔深误差为±5厘米，孔径应大于锚杆杆体15毫米；四是锚杆尾端不应露出喷层，锚杆插入深度不小于设计要求的95%；五是灌浆的压力应保持在0.2Mpa左右，从孔底开始均匀进行，不得中断，要灌得饱满密实；六是装好的锚杆不应随意敲击，要用木楔在孔内将杆体固定。
6、喷射砼的质量更是安全生产的前提条件，所以喷射手的操作技术和施工经验直接影响喷射质量。其安全技术主要有以下几点：一是掌握风压与水压的协调关系，如风压过高，则料束分散回弹量过大，风压过低，则料束喷射无力与岩面粘接不好，所以风压宜保持在0.1Mpa左右，水压略大于风压；二是掌握开机、给水、给料的顺序，喷射机操作应先送风，后开机，在机械运转正常后再给料；结束时，先停止送料，待余料喷射完后再停机。喷射手在开始时，先给水，再给料，结束时先停料后关水。
7、对喷射砼产生的高浓度粉尘，喷射作业人员必须重视自身的保护。除加强作业场地通风外，作业人员要配戴防护面罩，防水眼镜，防尘口罩，乳胶手套等防护用具，以减少粉尘危害，维护职业健康。8、
在碴堆上作业时，要避免踩塌活动的岩石块；在梯、架上作业时，应安置稳定并设专人监护。
9、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风水料的输送。10、清除开挖面上的松动岩体和开裂的砼时，人员不得处于被清除物的正下方。11、钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳定之前，不得擅自取消临时支撑。
12、对锚喷支护体系的监控量测中发现支护体系变形，开裂等险情时应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。