(一)施工准备
1 作业准备
1.1 内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习,阅读审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉技术规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备
2.2.1施工前收集所涉及的各种外部数据。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
2.2.2施工机械应根据实施性施工组织设计的要求,应配备污染少、能耗小、效率高的机械。
3技术要求
3.1在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工,保证预埋管线相通。
3.2为保证路面净宽,防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度,在模板定位时可整体向两侧偏移1cm,但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。
3.3单位工程施工前,选取一循环,进行水沟电缆槽试验,确定施工工艺参数。
(二)主要施工方法
1、施工工艺流程
钢筋加工→立模→钢筋骨架入模→混凝土灌注、振捣→混凝土抹面→混凝土养护→成品脱模→转至成品存放区。
2、钢筋加工
盖板内钢筋均采用HPB235钢,钢筋加工尺寸见设计图纸,钢筋在钢筋加工棚加工成成品,运至预制厂待用。
3、模板组装
将侧模和底模进行调整,使钢模长度、宽度尺寸(64cm×50cm和69cm×50cm)偏差在±1.5mm范围内。侧模与底模的连接螺栓全部上紧,保证合缝紧密。
4、钢筋骨架入模
将加工好的钢筋骨架人工放入钢模,安放位置正确,并支垫保护层垫块固定。
5、混凝土灌注、振捣
盖板采用C25钢筋混凝土,混凝土在合水隧道搅拌站统一拌制,采用混凝土运输车运至预制厂内,人工入模,插入式振动器振捣密实。
6、混凝土抹面
混凝土振捣完后,用抹子进行抹面,抹面时以侧模内腹板内已标定顶面线为基准将超高多余混凝土铲除,抹面应光滑、密实,表面不出现波浪现象。
7、成品脱模
待混凝土强度达设计要求后方可脱模,逐块拆除侧模,将成品运至存放区堆放。
8、清模
脱模后用工具将底模、侧模内膜上的混凝土残渣清理干净,更换损坏的密封胶条,不得敲击模板。用刷子将模板内侧全部涂刷脱模剂后方可再次预制盖板。
9、湿润养生
经检查合格的盖板在存放场地进行湿润养护,保持成品表面润湿状态,表面覆盖抹布等防止水分散发。
10、盖板验收
盖板脱模后,按照标准要求,进行外形、外观、尺寸检查,并在盖板面作(上)字标志,避免盖板倒置。