一、适用范围
适用于天池山二号隧道水沟和电缆槽施工
二、施工要求
2.1 凿出每组衬砌两侧已预埋好的接地钢筋接头
已施工的衬砌，两侧都留有接地钢筋接头，电缆槽开始施工前必须安排人员凿出每组衬砌内的接地钢筋接头并将钢筋表面处理干净以便施工电缆槽砼前及时对接地钢筋进行接长。
2.2 衬砌排水盲管疏通
电缆槽开始施工前必须安排人员对全段内衬砌泄水孔进行检查，堵塞的要疏通，必要时要根据情况增加泄水孔，保证整个排水体系排水顺畅。
2.3 测量放线
为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须严格控制，不能随意改变。，做好洞内导线布置及保护工作，保证电缆槽的位置、间距、沟底高程、纵向坡度及结构外缘距同侧轨道中心距离准确。
2.4 电缆槽与衬砌接触面凿毛
两侧衬砌边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与已施工的衬砌砼粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将衬砌与电缆槽结合面凿毛，必要时局部采用电钻钻孔植筋来充当接茬筋，钢筋直径φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm，植筋锚固材料用锚固剂。
2.5 基底清理、冲洗
边墙结合面凿毛后，将水沟电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水将凿毛后的衬砌边墙结合面及水沟基底冲洗干净。
2.6 接地钢筋、过轨钢管预埋
原来每组衬砌留出的接地钢筋接头用φ16钢筋呈开口向上的“C”型接长至水沟靠线路中线一侧，如步骤图所示，跨过水沟时要保证钢筋位于水沟沟底标高以下，在水沟靠线路中线一侧再把钢筋引上来并出露混凝土表面10cm以上以便今后继续接长；过轨钢管埋设只需保证左右线隧道外侧电缆槽通过过轨钢管连通即可，钢管弯曲处弯角要圆顺且不小于120度，埋设的过轨钢管内必须有一根铁丝贯通整个管身，两端露头，以便今后穿电缆，所有的过轨钢管必须焊接牢固、焊缝严密，防止今后积水渗进管身。
2.7 水沟底找平砼浇注
浇注混凝土，严格控制标高，保证水沟沟底高程、纵向坡度准确。
2.8 衬砌所有泄水管接长
对原衬砌表面已留好的所有泄水孔周围一圈进行扩挖，保证硬质波纹管出露7～10cm，然后用塑料套筒将两段硬质波纹管套连起来，两段硬质波纹管之间要缠绕土工布保证与塑料套筒连接牢靠，套连好后将泄水管接长至水沟内，接长时要保证接缝处严密，不漏水，而且要避免浇注混凝土时造成波纹管堵塞。
2.9 电缆槽槽身泄水槽安装
电缆槽槽身泄水槽为楔形泄水槽，尺寸符合设计要求。
2.10 模板安装
（1）模板选择
电缆槽内壁和排水沟内壁均采用钢模板，已根据电缆槽交底尺寸（采纳了施工队伍意见）定制加工。
（2）模板安设
根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台模板在搬运过程中必须轻拿轻放，保护好钢模板防止模板变形。
2.11 行车方向右侧即隧道内侧电缆槽内安插分隔钢筋
隧道在行车方向右侧即隧道内侧为电力、通信合槽，电缆槽需要分隔开，所以行车方向右侧的电缆槽内设置有电缆槽分隔钢筋。
2.12 靠线路中线一侧的电缆槽侧壁钢筋绑扎并连通接地钢筋
水沟电缆槽仅有靠中线一侧的电缆槽侧壁配有钢筋，电缆槽侧壁钢筋为单层，所有从衬砌内引出的环向接地钢筋的接头都要从电缆槽侧壁内引上来并与这根纵向接地钢筋连接。
2.13 靠线路中线一侧电缆槽侧壁泄水槽安装
安装靠线路中线一侧电缆槽侧壁泄水槽，将无碴轨道垫层上的积水及时排进水沟内，泄水槽底面刚好位于轨道垫层的顶面。由于无碴轨道垫层还未施作，所以安装该段泄水槽时必须严格控制安装高度，保证今后施工完无碴轨道垫层后垫层上的积水能够顺畅通过泄水槽流进水沟。
2.14 水沟电缆槽槽身混凝土施工
沟槽身混凝土标号为C20，施工大体分三步施工，首先施工水沟电缆槽底部混凝土，第二步施工靠线路一侧槽壁，最后施工靠近衬砌一侧沟槽槽身混凝土。电缆槽身混凝土要分层浇注，，在插捣过程中注意对埋设的泄水槽进行保护，避免损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
2.15 水沟电缆槽盖板制作与安装
（1）水沟电缆槽盖板制作
制作模型，水沟电缆槽盖板厚度为5cm，根据电缆槽和水沟盖板尺寸，定制不同尺寸的模型。
（2）电缆槽、排水沟盖板安装
在水沟电缆槽槽身混凝土施工后，水沟、电缆槽盖板安装前，测量组对已施工段电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。电缆槽、排水沟盖板安装平顺，不晃动。
