交底内容：
一、工程概况
洞身DK139+290～250段长40米为Ⅲ级加强复合式衬砌，仰拱厚度为45㎝，仰拱环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带进行防水处理，仰拱纵向采用中埋式橡胶止水带进行防水处理。
二、埋设位置
1、仰拱环、纵向施工缝每12米为一浇筑段，在仰拱环向施工缝位置要设置外贴式止水带（紧贴初期支护或仰拱底岩面）、中埋式止水带仰拱环向一道、纵向仰拱面左、右各一道（埋设在仰拱中部位置），。
2、埋设止水带时位置要外露一半，暗埋一半，仰拱止水带高出填充面50㎝以上，纵向中埋式应伸出仰拱封头模板50㎝以上，且要平直、顺长，接头处要粘接密封、牢固，不得出现漏水，达到设计防水要求。
三、施工要点
1、施工要求：
① 止水带埋设位置应准确，止水带在安装前测量人员应在仰拱封头模板上用红油漆标出仰拱厚度曲线图，外贴士止水带应紧贴仰拱底面并设在仰拱封头模板中间，外露一半，暗埋一半，中埋式止水带应设在仰拱封头模板上。
② 中埋止水带应固定在封头摸板仰拱中间位置，止水带一半固定在封头模板上一半留在仰拱砼里面，止水带安装时要平直圆顺。
③ 固定止水带时采用8号铁丝或Φ6钢筋“L”紧固夹安装加固（附图），应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水带效果，安装好的止水带应成90°（即L型）。
④ 止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使止水带翻滚、扭结。如发扭结不
展现象，应及时调整。
⑤ 止水带在转角处应作成圆弧形。
⑥ 止水带接头冷粘法粘接牢固，不应采用不加处理的“搭结”。
⑦ 止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在仰拱面上50㎝部位，搭结
长度不得小于20㎝。
⑧ 在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破
橡胶止水带，同时还必须充分振捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。
⑨ 仰拱封头拆模后，若检查发现施工中有走摸现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适挡凿除或补填部分混凝土，对止水带进行纠偏。
2、冷粘施工法：
①拼接部位处理：用砂布、木工锉或钢丝轮（刷）等工具将封口胶片其规格为：厚1mm，宽150-200mm，长度比胶带断面周长60-100mm之粘合面磨成粗糙毛面。
②用120号汽油（或其他溶剂）清洗拼接口及粘接面，干燥后涂刷自然硫化的氯丁胶粘剂2-3遍，每次干燥时间约10-20min，要注意涂刷均匀及现场清洁，环境温度以18℃以上为宜，相对湿度要求在70%以下。
③涂完最后一遍胶粘剂后，干燥10-20min（以手触胶稍有粘性为度）。先将拼接口对正，并用手辊加压粘紧。
④沿对接口线之周围挤注一薄层密封胶腻子，厚约1-2mm，宽约30mm。
⑤沿对接口两侧之粘接面粘贴一层封口胶片，并要求搭接50mm以上，要求粘合均匀，不含气泡并用小手辊滚压。
⑥为进一步强化密封，可沿封口胶片之边缘及搭接口部位挤注少许密封腻子。
⑦用0.7-1mm厚的镀锌板，截成比接口每边宽3mm的形状，在止水带接头处用两块相同尺寸的镀锌板对称并用手电钻打对称4-6孔，用直径相当的螺丝紧固，余出的镀锌板用木棒扣紧即可。
四、安全注意事项
1、所有作业人员在上班前进行安全讲话，由现场安全员负责执行。
2、作业人员均须配带必要的防护用品，如口罩、眼罩，工作面所有作业人员必须听从现场安全员指挥。
3、施工现场必须配备防火设施。
五、环保及文明施工注意事项
1、严格控制重要环境因素，施工污水排放、有害烟尘排放、固体废弃物、施工噪声符合标准要求，水土流失控制达到国家环保标准，严格遵守国家及行业标准。
2、合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
3、及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。施工废水严禁乱排，必须严格按照当地环保规定和招标、设计文件要求经处理达标后排放。
4、现场工程概况、施工组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌、事故记录牌要设置齐全，规格统一，内容完善，位置醒目。